Kierreporan kokoonpano

Varsi on poran kiinnitysosa keskitystä ja voimansiirtoa varten;Kaulaa käytetään hiomalaikan vetämiseen pois poranterää hiottaessa, ja poranterän spesifikaatio ja tavaramerkki on yleensä kaiverrettu kaulaan;Kierreporan työosalla on leikkaava ja ohjaava rooli.Kierrepora on työkalu työkappaleen pyöreän reiän poraamiseen sen pyörivän leikkauksen kautta suhteessa kiinteään akseliin.Se on nimetty, koska sen lastua pitävä ura on spiraalimainen ja näyttää kierteeltä.

Kierrepora on yleisimmin käytetty reiänkäsittelytyökalu.Tämän tyyppisen poran lineaarinen pääleikkausreuna on pidempi, kaksi pääleikkausreunaa on yhdistetty vaakasuoralla reunalla ja lastunpitoura on spiraalimainen (kätevä lastunpoistoon).

Osa spiraaliurasta muodostaa harapinnan, ja harapinta ja yläkulma määräävät harakulman koon.Siksi porauspisteen kallistuskulma ei liity ainoastaan ​​läheisesti spiraalikulmaan, vaan siihen vaikuttaa myös reunan kaltevuus.

Mikä on kierreporan erittely ja malli?

Kierreporan tekniset tiedot ja koko:Φ 1.0、 Φ1.5、 Φ2.0、 Φ2.5、 Φ3.0、 Φ3.2、 Φ3.3、 Φ3.5、 Φ3.8、 Φ4.0、 Φ4.2、 Φ4.5、 Φ4.8、 Φ5.0、 Φ5.2、 Φ5.5、 Φ5.8、 ΦkuusiΦ,6.2、 Φ6.5、 Φ6.8、 Φ7.0、 Φ7.2、 Φ7.5、 Φ7.8、 Φ8.0、 Φ8.2、 Φ8.5、 Φ8.8、 Φ9.0、 Φ9.2、 Φ9.5、 Φ10.0、 Φ10.2、 Φ10.5、 Φ11.0、 Φ12.0、 Φ12.5、 Φ13.0、 Φ13.5、 Φ14.

Kierreporan tekninen taulukko:

Suoravartiset kierreporat GB/T,.3 -,Φ 3- Φ 20.

Suoravartinen kierrepora GB/T,.4 -,Φ 3- Φ 31.5.

Morse-kartiovarrelliset kierreporat GB/T,.1 -,Φ 6- Φ.

Morse-kartiovarrellinen kierrepora vakiokahvalla ja paksulla kahvalla GB/T,.2 -,Φ 6- Φ 50.

Morsekartiovarrella pidennetty kierrepora GB/T,.3 -,Φ 6- Φ 30.

Kovametallisuoravarsinen kierrepora, koko 16.

Kierreporan vähimmäishalkaisija on 3,5 mm, samoin kuin 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 32 ja muut tiedot.

Kierreporan peruskulma sisältää neljä osaa: yläkulma, poikkireunakulma, etukulma ja takakulma.

1. Yläkulma: Kierreporan kahden leikkuureunan välistä kulmaa kutsutaan yläkulmaksi.Kulma on yleensä°, joka voi olla pienempi pehmeitä materiaaleja porattaessa ja suurempi kovia materiaaleja porattaessa.

2. Vaakasuuntaisen reunan kalteva kulma: vaakasuuntaisen reunan ja pääleikkausreunan välistä kulmaa kutsutaan yläkulmaksi, yleensä 55°.Vaakasuoran reunan diagonaalikulman koko vaihtelee kulman koon mukaan hionnan jälkeen.Kun takakulma on suuri, poikkireunan kulma pienenee, poikkireuna pitenee ja kehävoima kasvaa porauksen aikana.Jos selkäkulma on pieni, tilanne on päinvastainen.

3. Etukulma: yleensä – 30°~30°, maksimi ulkoreunassa ja negatiivinen etukulma lähellä poranterän keskustaa.Mitä suurempi kierreporan spiraalikulma on, sitä suurempi on etukulma.

4. Selkäkulma: Kierreporan takakulma vaihtelee myös minimiin poranterän ulkoreunassa ja maksimissaan poranterän keskikohdan lähellä.Se on yleensä 8°~12°.

Varotoimet kierreporan käyttöä varten:

1. Kierreporat on pakattava erityisiin laatikoihin tärinän ja törmäyksen välttämiseksi.

2. Poranterän halkaisijan mittaamiseen on käytettävä kosketuksetonta mittauslaitetta (kuten työkalumikroskooppia), jotta leikkuureuna ei kosketa mekaanista mittauslaitetta ja vaurioituu.

3. Pakkauslaatikosta otettu poranterä on käytön aikana asennettava välittömästi karan jousiistukkaan tai työkalumakasiiniin, jossa poranterä vaihtuu automaattisesti.

4. Tarkista säännöllisesti karan ja jousikeräimen sama paikka ja jousikeräimen puristusvoima.Huono sama kaupunki aiheuttaa halkaisijaltaan pienen poran rikkoutumisen ja reiän halkaisijan suurentumisen.Huono kiristysvoima aiheuttaa sen, että todellinen nopeus on ristiriidassa asetetun nopeuden kanssa, ja istukka luistaa kierreporan kanssa.

5. Kohdistusrenkailla varustetuissa CNC-työstökoneissa syvyysasemoinnin tulee olla tarkka asennuksen aikana.Jos kohdistusrengasta ei käytetä, karaan asennetun poranterän venymää on säädettävä tasaisesti.Monikaraporakoneissa tähän kohtaan tulee kiinnittää enemmän huomiota ja jokaisen karan poraussyvyyden tulee olla tasainen.Jos ne eivät ole johdonmukaisia, poranterä saattaa päästä lattiaan tai ei poraa piirilevyn läpi, mikä johtaa romutukseen.

6. 40x stereomikroskoopilla voidaan tarkistaa poranterän terän kuluminen.

7. Tarkista aina karan paininjalka.Paininjalan kosketuspinnan tulee olla vaakasuorassa ja pystysuorassa pääakseliin nähden tärisemättä, jotta vältetään porauskatko ja poikkeama porauksen aikana.

8. Kiinteän varren kierreporan kiinnityspituus jousiistukkaan on 4-5 kertaa poran kahvan halkaisija, ennen kuin se voidaan kiristää tukevasti.

9. Pohjalevypino, mukaan lukien ylempi ja alempi pohjalevy, on sijoitettava tukevasti ja tasattava porakoneen työpöydän yhden reiän ja yhden uran asemointijärjestelmään.Teippiä käytettäessä on välttämätöntä estää poranterän tarttuminen teippiin, mikä vaikeuttaa lastunpoistoa ja poran katkeamista.

10. Porakoneella on hyvä pölynimuteho.Pölynimutuuli voi alentaa poranterän lämpötilaa, ja samalla se voi poistaa pölyn kitkan vähentämiseksi ja korkean lämpötilan tuottamiseksi.

11. Oikea-aikainen uudelleenhionta voi pidentää kierrepäiden käyttö- ja hiontaaikoja, pidentää terän käyttöikää ja vähentää tuotantokustannuksia ja -kustannuksia.

Kierreporan käyttö

Mitkä ovat erilaisten poranterien muodot ja käyttötarkoitukset?

Suoravartisten kierreporien käyttö ja luokittelu

Musta suorakahvainen kierrepora on terävä.Sitä käytetään reikien poraamiseen puuhun ja metalliin.Hopeanvärinen iskupora on tylsä.Sitä käytetään reikien poraamiseen sementti- ja tiiliseiniin.Se on rakennuspora.Porattaessa sähköpora on säädettävä siten, että sillä on iskutoiminto.

Paras työkalu

Poranterän tyyppi ja käyttötarkoitus?

Nyt on harvinaisilla kovametallikalvoilla päällystettyjä kultaisia ​​pintoja, jotka on valmistettu työkaluteräksestä ja muista materiaaleista ja kovetettu lämpökäsittelyn jälkeen.Veitsen terä, jonka kärki on hiottu tasaiseen kulmaan molemmilta puolilta hieman taaksepäin kaltevana terävän kulman muodostamiseksi.Porassa ei ole lämpökäsittelyllä karkaistua terästä, rautaa tai alumiinia, ja alumiini on helppo tarttua poraan, joten pora on voideltava saippuavedellä.

2. Tee reikiä betonimateriaaleihin ja kivimateriaaleihin, käytä iskuporaa, tee yhteistyötä kiviporien kanssa, ja leikkuupää on yleensä valmistettu kovametallista.Tavalliseen kotitalouskäyttöön tavalliset sähkökäyttöiset käsiporat ilman poraamista sementtiseiniin.

3. Poraa puuta.Poraa reikiä puumateriaaleihin ja käytä puuntyöstöporeja yhdessä.Puuntyöstöporilla on suuri leikkaustilavuus, eivätkä ne vaadi suurta työkalun kovuutta.Työkalun materiaali on yleensä nopeaa terästä.Terän kärjen keskellä on pieni kärki, ja molemmilla puolilla olevat yhtäläiset kulmat ovat suhteellisen suuria, jopa ei kulmaa.Hyvään kiinnitysasentoon.Itse asiassa metallipora voi myös porata puuta.Koska puu on helppo lämmittää ja hauraita hake ei tule helposti ulos, on pyörimisnopeutta hidastettava ja usein poistuttava hauraiden lastujen poistamiseksi.

4. Laattaporaa käytetään reikien poraamiseen keraamisiin laattoihin ja lasiin, joiden kovuus on korkeampi.Työkalumateriaalina käytetään volframihiiliseosta.Työkalun suuren kovuuden ja heikon sitkeyden vuoksi on syytä kiinnittää huomiota alhaiseen nopeuteen ja iskuvapaaseen käyttöön.

Kierreporien luokitus

Poranterän tyyppi ja käyttötarkoitus?Tule katsomaan

2. Keskiporanterä: käytetään yleensä keskipisteen poraamiseen ennen poraamista.

3. Kierreterä: Se on teollisessa valmistuksessa yleisimmin käytetty terä.Käytämme yleensä kierreterää.

4. Superkova pora: Poran rungon etupää tai koko se on valmistettu erittäin kovasta metalliseoksesta työkalumateriaalista, jota käytetään työstömateriaalien poraamiseen.

5. Öljyreiän poranterä: poran rungossa on kaksi pientä reikää, joiden kautta leikkausaine saavuttaa leikkuureunan poistamaan lämmön ja lastut.

6. Syväreikäpora: Sitä käytettiin ensin aseen piipun ja kivikotelon poraamiseen, joka tunnetaan myös piippuporana.Syväreikäpora on suorauratyyppistä.

Millaisia ​​yleisesti käytettyjä kierreporeja on olemassa?

Tavalliset metalliseoskierreporat, suoravarreiset metalliseoskierreporat, kiinteävarreiset kierreporat, hitsatut metalliseoskierreporat, integroidut metalliseoskierreporat, ei-standardimuotoiset metalliseoskierreporat ovat yleisiä metalliseoskierreporatyyppejä, OBS-seoskierreporat!

Mitkä ovat puuntyöstöporien luokitukset?

Kolmipistepora, kierrepora, gongipora, litteä pora.

Kolmipistepora: puuntyöstöön tarkoitettu kolmipistepora, joka soveltuu yleiseen puunporaukseen, ruuvinreiät, pyöreän puun kiinnitysreiät jne. Ostin sarjan erikoishintaan 20 yuania, 3 mm:stä yhteensä 8 kappaleeseen, jonka sanotaan olevan olla vientilaatua.Mukana on myös aiemmin ostettu pieni puku.Näyttää siltä, ​​​​että se on neli- tai viisiosainen puku.Se on lyhyempi ja kullattu.Se on myös erittäin helppokäyttöinen.Kolmipisteporan tulisi olla paras puun poraamiseen.Se on helppo paikantaa, ei liiku ja on halpa.

Kierrepora: Kierreporaa käytetään yleensä metallin poraamiseen.Eri metalleissa on erilaisia ​​materiaaleja.Olen ostanut yli 20 kierreporaa, ja osa niistä ei ole samankeskisiä.Kun poranterä on kiinnitetty, se käynnistyy ja tärisee.Henkilökohtainen kokemus, on parempi ostaa kalliita kierreporat, yksi kymmenelle.

Tasapora: Tasapora vastaa kaavinta, koska porassa on vain yksi metallikappale, joka on kohtisuorassa puuhun nähden, joten se toimii kaavina.Yleensä korkki pärjää, mutta lehtipuu on hämmentynyt.

Gong-porassa on kaksi veitsen reunaa, joista toinen vastaa ympyrän piirtämisestä, mikä vastaa taltan roolia, toinen veitsen terä vastaa lapioinnista ja jonka keskellä on pieni ruuvi, jota käytetään ympyrän keskipisteenä.Gongilla poratut reiät ovat siistejä, purseettomia ja nopeita.Yleensä gongit ja porat ovat pitkiä ja niitä käytetään syvien reikien poraamiseen.

Huomio on kiinnitettävä käytön aikana: koska poran rungon ja puun välinen kosketuspinta on suuri, kitkasta syntyvä lämpö on suhteellisen suuri.Jos puu on suhteellisen kovaa, se savuaa usein.Jos poranterää ei oteta ulos ajoissa jäähtymään, poranterä jopa hehkuu ja heikkenee.

Kierreporan valmistus

Yleisimmistä markkinoilla olevista kierreporista löytyy valkoiset ja mustat porat.Kuka voi kertoa minulle näiden kahden poran materiaalista, valmistusprosessista ja käytöstä?

Valkoinen pora on hiottu, joten valkoisen poran tarkkuus on suurempi kuin vierintäporan,

Molemmat ovat valmistettu M2-pikateräksestä.Ne voivat käsitellä vain materiaaleja, joiden kovuus on pienempi

Ei-rautametallien yleinen käsittely, vähähiilinen teräs.

Tietenkin on olemassa HSS-E, HSS-PM ja muita pikateräksiä, joita on vaikea työstää

Esimerkiksi seostettu hiiliteräs, valurauta, ruostumaton teräs jne.

Mikä on kierreporan tuotantoprosessi?

Tyhjennyksestä karkeahiontaan, sitten hienohiontaan, uritukseen, porauskärjen hiontaan ja sitten taas hienohiontaan, pakkaamiseen, etiketöintiin ja lähetykseen asti!Erilaiset kierreporat tuottavat erilaisia ​​tehosteita.Yli kymmenen vuoden ajan Zhijia on keskittynyt kierreporien tutkimukseen, kehittämiseen ja räätälöintiin!

Mitkä ovat kierreporien tekniset vaatimukset?

Ulkonäössä ei saa olla halkeamia, lohkeamia, palovammoja, tylsiä leikkausreunoja ja muita huoltoon vaikuttavia vikoja.

Kierrepora on työkalu työkappaleen pyöreän reiän poraamiseen sen pyörivän leikkauksen kautta suhteessa kiinteään akseliin.Se on nimetty, koska sen lastua pitävä ura on spiraalimainen ja näyttää kierteeltä.

Normaali kierrepora.Kierrepora koostuu kahvasta, kaulasta ja työosasta.

(1) Kierreporan halkaisijaa rajoittaa reiän halkaisija.Kierreura tekee poran sydämestä ohuemman ja poranterällä on alhainen jäykkyys;Ohjaushihnaa on vain kaksi, ja reiän akseli on helppo kääntää;Vaakasuora reuna vaikeuttaa keskitystä, aksiaalinen vastus kasvaa ja poranterä on helppo heilua.Siksi porattujen reikien muoto- ja sijaintivirheet ovat suuria.

(2) Kierreporien etu- ja takatyökalupinnat ovat kaarevia pintoja.Jokaisen pääleikkausreunan pisteen etu- ja takakulma ovat erilaiset, ja poikkireunan etukulma on – 55°.Leikkausolosuhteet ovat erittäin huonot;Leikkausnopeuden jakautuminen leikkuureunaa pitkin on kohtuuton ja pienimmän lujuuden omaavan työkalun kärjen leikkausnopeus on suurin, joten kuluminen on vakavaa.Siksi koneistetun reiän tarkkuus on alhainen.

(3) Poranterän pääleikkausreuna on täysreuna, ja leikkuureunan jokaisen pisteen leikkausnopeus ei ole yhtä suuri, joten on helppo muodostaa kierrelastuja ja vaikea poistaa lastuja.Siksi lastu naarmuuntuu usein reiän seinää pursotuksen ja kitkan vuoksi reiän seinämän kanssa, ja pinnan karheus koneistuksen jälkeen on erittäin alhainen

Vaikka kierreporan geometrinen muoto on järkevämpi kuin litteän poran, siinä on silti seuraavat puutteet:

(1) Ero etukulma-arvojen välillä standardin kierreporan pääleikkausreunan kussakin kohdassa on liian suuri.Pääterän etukulma poranterän ulkoreunassa on noin +30°;Etukulma porauskeskuksen lähellä on noin –30°, ja etukulma lähellä porauskeskusta on liian pieni, mikä johtaa suureen lastun muodonmuutokseen ja suureen leikkausvastukseen;Kuitenkin etukulma lähellä ulkoreunaa on liian suuri, ja leikkuureunan lujuus on usein riittämätön kovia materiaaleja työstäessä.

(2) Vaakasuora reuna on liian pitkä ja vaakasuuntaisen reunan etukulma on suuri negatiivinen arvo, jopa – 54°~-60°, joka tuottaa suuren aksiaalivoiman.

(3) Verrattuna muihin leikkaustyökaluihin tavallisten kierreporien pääleikkausreuna on erittäin pitkä, mikä ei edistä lastun irtoamista ja lastun katkeamista.

(4) Apuleikkaussärmän takakulma reunanauhassa on nolla, mikä lisää kitkaa apuleikkaussärmän takapinnan ja reiän seinämän välillä, kohonnut leikkauslämpötila, suurempi kuluminen ulkoreunan kulmassa. poranterä ja koneistetun pinnan karheuden heikkeneminen.

Diane

Puhelin/Whatsapp:8618622997325